Chaudronnier d’atelier
80
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amiens
Informations et objectifs
- Préparer la fabrication de pièces primaires avant mise en forme
- Réaliser les débits de pièces primaires
- Conformer les éléments primaires
- Réaliser la maintenance de 1er niveau du poste de travail
- Assembler par pointage (ou petits cordons) un sous-ensemble chaudronné
- Contrôler la conformité d’un sous-ensemble chaudronné
Contenu de la formation
Technologie Générale et professionnelle
Désignation normalisée des matériaux
Les outils actifs et passifs
Identification des nuances matières (acier noir, inox, aluminium, électrozingué)
Forme marchande des profilés
Calcul des longueurs développées pièces roulées
Calcul des longueurs développées pièces pliées
Côtes intérieures
Fibre neutre
Perte au pli (correcteur de pliage)
Optimisation des débits
Mise en tôle
Mise en barre
Les procédés de soudage
TIG
MIG/MAG
SAEE
Le perçage
Lecture d'abaque
Calcul des fréquences de rotation
Dessin technique
Projection orthogonale
Nomenclature
Échelles
Cotation et tolérances dimensionnelles
Tolérances de forme et d'orientation
Coupe simple
Détail
Représentation des filetages et taraudages
Extraction d'une pièce à partir d'un plan d'ensemble
Réalisation de croquis à main levée
Traçage
Traces de base : Perpendiculaires, parallèles, bissectrices
Les angles :
Tracés d'angles remarquables : 30° - 45° - 60° - 90°
Tracés d'angles quelconques
Mise en épure
Projection du point
Les droites remarquables
Cylindre de révolution
Coude cylindrique
Prisme droit
Cône et tronc de révolution
Intersection cylindre/cylindre
Hotte à parois plane
Surface composée à bases parallèles
Mise en situation pratique
Utilisation d'un parc machine :
Cisaille guillotine
Presse plieuse
Rouleuse à tôle
Cintreuse à profilé
Encocheuse
Découpe thermique manuel (oxycoupage, plasma)
Meulage, tronçonnage
Banc de scie
Cintreuse à tube emboutissage par poussée
Les procédés de soudage 141,111,135
Réalisation de diverses pièces chaudronnées au plan
Métrologie et outils de contrôle de la qualité
Maintenance de 1° niveau de son poste de travail
Synthèse de la formation et communication
Désignation normalisée des matériaux
Les outils actifs et passifs
Identification des nuances matières (acier noir, inox, aluminium, électrozingué)
Forme marchande des profilés
Calcul des longueurs développées pièces roulées
Calcul des longueurs développées pièces pliées
Côtes intérieures
Fibre neutre
Perte au pli (correcteur de pliage)
Optimisation des débits
Mise en tôle
Mise en barre
Les procédés de soudage
TIG
MIG/MAG
SAEE
Le perçage
Lecture d'abaque
Calcul des fréquences de rotation
Dessin technique
Projection orthogonale
Nomenclature
Échelles
Cotation et tolérances dimensionnelles
Tolérances de forme et d'orientation
Coupe simple
Détail
Représentation des filetages et taraudages
Extraction d'une pièce à partir d'un plan d'ensemble
Réalisation de croquis à main levée
Traçage
Traces de base : Perpendiculaires, parallèles, bissectrices
Les angles :
Tracés d'angles remarquables : 30° - 45° - 60° - 90°
Tracés d'angles quelconques
Mise en épure
Projection du point
Les droites remarquables
Cylindre de révolution
Coude cylindrique
Prisme droit
Cône et tronc de révolution
Intersection cylindre/cylindre
Hotte à parois plane
Surface composée à bases parallèles
Mise en situation pratique
Utilisation d'un parc machine :
Cisaille guillotine
Presse plieuse
Rouleuse à tôle
Cintreuse à profilé
Encocheuse
Découpe thermique manuel (oxycoupage, plasma)
Meulage, tronçonnage
Banc de scie
Cintreuse à tube emboutissage par poussée
Les procédés de soudage 141,111,135
Réalisation de diverses pièces chaudronnées au plan
Métrologie et outils de contrôle de la qualité
Maintenance de 1° niveau de son poste de travail
Synthèse de la formation et communication
Informations sur l’établissement
PROMEO CFAI PICARDIE Senlis
1 Avenue Eugène Gazeau 60300 Senlis Voir l’itinéraire
Métiers correspondants
Cette formation prépare à exercer les métiers suivants :
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